密炼液压系统常见故障维修如下：
1.压力不稳或下降。这可能是由于泵内摩擦系数过大、空气侵入液体中或是供油不足等原因导致的，可以通过修理密封件和更换润滑剂来解决；也可能是溢流阀等控制元件工作不良造成的，需要调整它们的位置或者清洗并重新装配;还可能是因为管道中有气体，这时应检查接头处是否有松动现象,并及时拧紧。2.油温过高这种问题主要是因为冷却水流量过少、冷却器堵塞或不畅通以及机油选择不当等问题引起的，应该及时清理冷却器和增加水量。3.噪声与振动这类问题的原因有很多种如轴承磨损、转子局部轴受卡住、叶片脱落导致压力脉动产生共振等多种因素有关,需要对这些可能的原因进行检查和处理然后才能解决这个问题。4漏油的检修对泄漏部位进行研磨修整刮除毛刺后采用相应金属胶黏结修补或更换衬垫等方法修复。总之针对不同的症状要采取相应的措施去解决问题以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。。以上信息仅供参考希望可以帮到你！如果你还有其他疑问可以咨询人士意见和建议哦～希望这个回答对你有所帮助!

船用液压系统的保养方法如下：
1.使用适当的清洁剂和工具，清除系统内的杂质、金属屑和水垢。同时要定期更换油箱中的液压油并清洗滤清器或过滤网；2..要检查密封件是否完好无损并且不得使用不合要求的橡胶材料进行修复包封等;3.对蓄能器和氮气瓶要进行妥善的维护管理以保持其正常状态,如发现异常情况应及时处理4．操作人员应穿紧身防护衣帽，并按照规定正确佩戴劳动保护用品。5．对有噪声产生的部位进行检查与维修时,应停止设备的运转并进行降噪措施的实施；6、对于压力表及各部安全阀应每月检验一次以保证在紧急情况下发挥有效作用;7.经常注意观察仪表有无变化防止因泄漏使工作缸而导致高压下降过快的现象发生。8做好设备运行记录包括每日换油情况和检修内容等以便分析原因及时排除隐患9检查管路及其接头是否有泄露现象若有损坏要及时修整好以免造成不必要的损失影响正常使用。以上就是关于如何养护船舶用的液压体系的方法供您参考希望对您有所帮助！

密炼液压系统是密炼机的关键部件之一，其工作稳定性直接影响到生产效率和产品质量。但是，在实际使用过程中，密炼液压系统常常会出现各种故障，如压力不足、油温过高、泄漏等。
首先，压力不足是密炼液压系统常见的故障之一。这种故障可能是由于液压泵的磨损或损坏、油路堵塞或泄露等原因引起的。解决方法通常是检查液压泵的工作状态，清洗油路，并更换必要的零件。
其次，油温过高的故障也是密炼液压系统常见的问题。这种情况可能是由于冷却系统的失效、油液的质量不良或油量不足等原因造成的。解决方法是检查冷却系统的工作状态，更换的油液，并确保油量充足。
，密炼液压系统的泄漏问题是另一种常见的故障。这种故障可能是因为密封件的老化、损坏或安装不当等原因引起的。解决方法是检查并更换老化或损坏的密封件，确保其正确安装。
总的来说，密炼液压系统的常见问题需要及时发现和处理，以保证设备的正常运行和生产的顺利进行。同时，定期对设备进行维护和保养也是非常重要的，可以有效地防止故障的发生。